ВЫБОР МЕТОДОВ ПОГРУЖЕНИЯ СВАЙ И СВАЕПОГРУЖАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

При погружении свай основными факторами, определяющими выбор метода, являются физико-механические свойства грунта, вид свай, глубина погружения, производительность применяемых сваепогружающих установок и свайных погружателей, а также объем свайных работ.
От длины, формы и массы погружаемых свай зависит выбор основных параметров сваепогружающего оборудования. Кроме того, для правильного выбора оборудования следует опреде­лить необходимую производительность установки.
Проведенные наблюдения за погружением железобетонных свай длиной Тми поперечным сечением 30X30 см показали, что производительность установок может составлять 16…23 сваи в смену; при проведении динамических испытаний это число умень­шается на 2…3 сваи. Данные о норме времени на погружение свай различными установками (на базе экскаваторов, тракторов, копрами и т. д.) для разных типов молотов и погружателей, а также составы рабочих звеньев приведены в ЕНиР.

При погружении свай основными факторами, определяющими выбор метода, являются физико-механические свойства грунта, вид свай, глубина погружения, производительность применяемых сваепогружающих установок и свайных погружателей, а также объем свайных работ.
От длины, формы и массы погружаемых свай зависит выбор основных параметров сваепогружающего оборудования. Кроме того, для правильного выбора оборудования следует опреде­лить необходимую производительность установки.
Проведенные наблюдения за погружением железобетонных свай длиной Тми поперечным сечением 30X30 см показали, что производительность установок может составлять 16…23 сваи в смену; при проведении динамических испытаний это число умень­шается на 2…3 сваи. Данные о норме времени на погружение свай различными установками (на базе экскаваторов, тракторов, копрами и т. д.) для разных типов молотов и погружателей, а также составы рабочих звеньев приведены в ЕНиР.
Помимо основного условия — максимальной механизации ос­новных и вспомогательных операций — сваепогружающие уста­новки должны иметь небольшую массу, минимальную транспорт­ную высоту и максимальную маневренность, их конструкция должна позволять в короткие сроки выполнять монтаж и демон­таж установки; затраты труда и времени на их обслуживание должны быть минимальными. Большое значение для повышения производительности сваепогружающих установок имеет автомати­зация операций. В состав звена, обслуживающего установку с автоматически управляемым дизель-молотом, вход\’ят двое рабо­чих: машинист установки 6-го разряда и копровщик 5-го разряда.
Тип выбираемой сваепогружающей установки во многом за­висит от объема свайных работ. Это объясняется тем, что для копров башенного типа, мостовых сваебойных и некоторых дру­гих установок необходимы рельсовые пути, которые целесообраз­но укладывать только при большом числе погружаемых свай. Кроме того, монтаж копра является более трудоемким процес­сом, чем подготовка мобильной установки.
Для выбора сваепогружающих установок, исходя из годовой их выработки, в которой учтены затраты времени на ремонты, профилактику, демонтаж, монтаж и перебазировку машин, при­меняют метод, предусматривающий решение задачи в два этапа. На первом этапе определяют число сваепогружающих установок ваданных параметров. Затем отбирают те типы установок, кото­рые обеспечивают выполнение заданного объема работ с мини-Иальными затратами.