Ударный способ бурения

При ударном способе бурения разработку ведут сплошным забоем на полное сечение скважин глубиной до 250 м (с начальным диаметром 300 и конечным 150 мм). Сплошной забой применяют при бурении скважин для водоснабжения,- детальной разведки каменных материалов, иженерно-геологических исследований, при замораживании грунта, устройстве набивных свай и т. п.
Ударный способ бурения подразделяют на ударно-канатный, ударно-штанговый и ударно-вращательный.
При ударно-канатном бурении буровой снаряд массой до 3 т падает с высоты более 1 м в забой скважины, развивая значительную силу удара. Станок ударно-канатного бурения (рис. VI,2) работает следующим образом. Через блок опорной мачты бурильного станака перекинут канат, проходящий под балансирным роликом и огибающий далее направляющий ролик. Канат закреплен на барабане лебедки. Балансирный ролик получает от кривошипно-шатунной передачи качательное движение, благодаря чемупроисхо-
дят периодические подъемы и падения бурового снаряда, состоящего из ударной штанги, канатного замка и долота. Долото может быть плоским, двутавровым, крестовым и округляющим. Изготовляют их из легированной стали. Во время бурения в скважину заливают воду, образующую с тонкоизмельченной породой шлам, который периодически вычерпывают полым цилиндром (желонкой) с клапаном на нижнем конце. Производительность станков ударно-канатного бурения до 30 м в смену.
Ударно-штанговое бурение применяют, когда необходимо обеспечить минимальное вертикальное отклонение оси скважины. Буровой снаряд опускают в скважину на бурильных трубчатых штангах, соединенных между собой замками с конической резьбой. Подвешивают колонны бурильных штанг с помощью вертлюгов усиленной конструкции.
Ударно-вращательным бурением устраивают шпуры и скважины в породах различной крепости.

Читать далее «Ударный способ бурения»

МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ БУРЕНИЯ — вращательный способ

Технологический процесс механического бурения складывается из операций по разрушению породы, подаче ее на поверхность, обеспечению устойчивости стенок буровых выработок и вспомога­тельных операций. Грунт в забое разрушают резанием, истиранием, ударами, сколом и комбинированным воздействием (например, истиранием и ударом).
Измельченный грунт транспортируют на поверхность двумя методами: гидравлическим, при котором грунт удаляют путем вымывания его водой, направляемой в выработку под давлением, и сухим, когда измельченный грунт удаляют сжатым воздухом или винтовым конвейером.
Механическое бурение ведут тремя основными способами: вра­щательным, ударным и вибрационным.
При вращательном способе бурения грунт забоя разрушают вращением бурового инструмента, при ударном способе — нанося удары по грунту буровым снарядом, при вибрационном — воздействием колебаний высоой частоты (до 2500 колебаний в 1 мин). В некоторых случаях для получения наибольшей эффективности при бурении пользуются комбинированными способами — ударно-вращательным или вибровращательным.

Буровые работы

В строительстве бурения используют при исследовании свойств и качеств грунтов, определении уровня грунтовых вод устройст­ве скважин водоснабжения и водопонижения грунтовых вод, вы­полнении земляных работ с применением взрывчатых веществ, разработке и дроблении твердых пород, устройстве свайных осно­ваний, искусственном закреплении грунтов и т. п. Для этого в земной коре сооружают вертикальные, наклонные или горизон­тальные цилиндрические выработки разных диаметров и глубин. Такие работы называют буровыми.
Буровые выработки делают в виде шпуров и скважин. Шпу­ры — это цилиндрические выработки диаметром до 75 мм и глу­биной до 5 м, скважины — выработки более глубокие с диаметром, превышающим 75 мм. Верхнюю часть шпура или скважины назы­вают устьем, нижнюю (дно выработки) — забоем, боковые по­верхности — стенками.
По характеру образования буровых выработок различают буре­ние сплошным забоем и колонковое. При бурении сплошным забо­ем всю породу в скважине разрушают и удаляют в разрушенном виде. При колонковом бурении разрушение породы происходит лишь по кольцевой поверхности забоя, а внутреннюю часть породы в виде цилиндра (керна) извлекают из скважины целиком.
При бурении породу разрушают механическим или физическим воздействием.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Земляные работы следует выполнять только по утвержденному проекту производства работ. При наличии в районе земляных ра-
бот подземных коммуникаций любые раскопки можно вести только в присутствии представителя организации, эксплуатирующей эти линии. Выемки необходимо разрабатывать с откосами, предусмот­ренными СНиП. Бровки выемок должны быть свободны от стати­ческого и динамического нагружения. При разработке выемок с вертикальными стенками крепления следует устанавливать сразу после того, как достигнута допустимая для данного вида грун­та глубина проходки с вертикальными незакрепленными стенками. При засыпке таких выемок снимать крепления следует снизу вверх. Образующиеся при разработке котлована козырьки грунта следует обрушать, приняв при этом все меры предосторожности и удалив предварительно рабочих из забоя.
Движущиеся по отсыпанной насыпи транспортные и землеройные машины не должны приближаться к бровке ближе чем на 0,5 м. При работе в ночное время рабочие места должны быть освещены, а землеройные, транспортные и землеройно-транспортные машины должны иметь индивидуальное освещение.

Читать далее «ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ»

ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

Значительная часть территории Советского Союза расположе­на в зонах с продолжительной и суровой зимой. Однако строи­тельство здесь ведется круглый год, в связи с чем примерно 15… 18% общего объема земляных работ приходится выполнять при мерзлом состоянии грунта.
При замерзании грунта механическая прочность его значи­тельно возрастает и затраты машинного времени на его разра­ботку увеличиваются в несколько раз, что приводит к удорожа­нию работ. В то же время временные выемки в мерзлом грунте можно разрабатывать без откосов; даже при наличии водонасы-щенных слабых грунтов нет необходимости в устройстве шпун­товых ограждений и водоотливе. Таким образом, общее удорожание земляных работ, выполняемых в мерзлых грунтах, может быть не таким уж значительным.
Вопрос, при каком состоянии грунта — талом или мерзлом — следует разрабатывать данную выемку, решается в каждом от­дельном случае с учетом всех конкретных местных условий, а именно климатических, мерзлотно-грунтовых и гидрогеологичес­ких, вида производимых земляных работ, увязки по срокам с другими строительными работами и др. Разрабатываемый мерз­лый грунт состоит из отдельных комьев, образует много пустот и плохо поддается уплотнению. Поэтому применять его для уст­ройства насыпей, как правило, не рекомендуется. Иногда грунт укладывают во временные отвалы, расположенные вблизи от проектируемой насыпи. В этих отвалах грунт оттаивает, после чего его укладывают в насыпь, что также повышает трудоемкость и сто­имость работы по возведению такого сооружения.

Читать далее «ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ»

ГИДРОМЕХАНИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА ГРУНТА

Гидромеханический способ разработки грунта включает сле­дующие операции: размыв грунта под давлением и перевод его в полужидкую массу, называемую пульпой; перемещение и укладку (намыв) пульпы в сооружение или отвал. После достав­ки пульпы к месту образования насыпи вода из нее отфильт­ровывается, а грунт осаждается. Этот способ разработки при­меняют при устройстве каналов, плотин, дорожных насыпей и выемок, вскрышных работах на карьерах. Стоимость разработ­ки, перемещения и укладки грунта в этом случае более низкая, чем при разработках механизированным способом. При исполь­зовании этого способа необходимо прокладывать трубопроводы, устраивать эстакады и другие сооружения. Поэтому гидромеханизированный способ разработки грунтов наиболее эффективен при больших сосредоточенных объемах земляных работ.
 

Читать далее «ГИДРОМЕХАНИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА ГРУНТА»

ЗАКРЫТЫЕ СПОСОБЫ РАЗРАБОТКИ ГРУНТА

В обычных условиях для прокладки трубопроводов отрывают траншею, по дну которой укладывают трубу, после чего траншею засыпают. Иногда такая технология оказывается неприемлемой, например при пересечении трассой трубопровода транспортной магистрали с интенсивным движением, которое невозможно пре­рвать даже на относительно короткий срок. В этих случаях приходится прибегать к бестраншейным, так называемым закры­тым методам работ: проколу, продавливанию, горизонтальному бурению, пневмопробивке или щитовой проходке.

Читать далее «ЗАКРЫТЫЕ СПОСОБЫ РАЗРАБОТКИ ГРУНТА»

УКЛАДКА И УПЛОТНЕНИЕ ГРУНТОВЫХ МАСС

Укладку и уплотнение грунтов выполняют при планировочных работах, возведении различных насыпей, обратных засыпках траншей и пазух фундаментов. Для получения наибольшей плот­ности уложенного грунта, наименьшей фильтрационной способно­сти и уменьшения последующих осадок его укладывают и уплотняют с соблюдением определенных технологических требо­ваний.
Для отсыпки насыпи не следует применять пылеватые пески, легкие супеси, жирные глины, торф, меловые и трепельные грун­ты и грунты с примесью органических материалов и легкораст­воримых солей. Отсыпку следует вести от краев насыпи к сере­дине для лучшего уплотнения грунта, ограниченного отсыпанными краевыми участками насыпи (рис. V. 29).

Читать далее «УКЛАДКА И УПЛОТНЕНИЕ ГРУНТОВЫХ МАСС»

РАЗРАБОТКА ГРУНТА ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНЫМИ МАШИНАМИ

Основными видами землеройно-трэкспортных машин являются скреперы, бульдозеры и грейдеры, которые за один цикл разраба­тывают грунт, перемещают его, разгружают в насыпь и возвраща­ются в забой порожняком.
Скреперы—наиболее высокопроизводительные землеройно-транспортные машины. Эксплуатационные возможности позволяют использовать их при отрывке котлованов и.планировке поверхнос­тей. Различают скреперы прицепные, работающие при вместимости ковша 2,25…10 м3 в сцепе с трактором-тягачом, и самоходные, имеющие вместимость ковша 8 м3 и более. Последний тип скрепера более совершенен, так как имеет большую маневренность и ско­рость.
Чтобы быстрее и полнее загрузить ковши прицепных скреперов, работающих группами, а также ковш самоходного скрепера, приме-
няют трактор-толкач, обслуживающий группу скреперов на участке загрузки (набору грунта). Число тракторов-толкачей зависит от вместимости ковшей скреперов и расстояния перемещения грунта

РАЗРАБОТКА ГРУНТА МЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ — РАЗРАБОТКА ГРУНТА ЗЕМЛЕРОЙНЫМИ МАШИНАМИ

При механизированном способе на грунт действует усилие ре­зания различных машин. В результате определенные порции грунта отделяются от массива и могут быть перемещены и уложены в на­сыпь. Если машина только режет грунт, она носит название зем­леройной. Если машина разрабатывает и перемещает грунт, она называется землеройно-транспортной.

К землеройным машинам относятся экскаваторы различных типов: одноковшовые (прямая и обратная лопата, драглайн, грей­фер), многоковшовые (цепные, роторные) и фрезерные.
В зависимости от ходового устройства различают гусеничные, тшевмоколесные, автомобильные и шагающие экскаваторы, а так­же оборудованные гидравлической, пневматической и электричес­кой системами управления.
Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами. В промыш­ленном и гражданском строительстве применяют экскаваторы с ковшом вместимостью от 0,15 до 2, реже до 4 м3. Они имеют ком­плект сменного оборудования, включающий прямую и обратную лопаты, драглайн и грейфер. Кроме того, стрела, входящая в ком­плект драглайна и грейфера, .может быть оборудована грузовым крюком или клином-бабой.