Ударный способ бурения

При ударном способе бурения разработку ведут сплошным забоем на полное сечение скважин глубиной до 250 м (с начальным диаметром 300 и конечным 150 мм). Сплошной забой применяют при бурении скважин для водоснабжения,- детальной разведки каменных материалов, иженерно-геологических исследований, при замораживании грунта, устройстве набивных свай и т. п.
Ударный способ бурения подразделяют на ударно-канатный, ударно-штанговый и ударно-вращательный.
При ударно-канатном бурении буровой снаряд массой до 3 т падает с высоты более 1 м в забой скважины, развивая значительную силу удара. Станок ударно-канатного бурения (рис. VI,2) работает следующим образом. Через блок опорной мачты бурильного станака перекинут канат, проходящий под балансирным роликом и огибающий далее направляющий ролик. Канат закреплен на барабане лебедки. Балансирный ролик получает от кривошипно-шатунной передачи качательное движение, благодаря чемупроисхо-
дят периодические подъемы и падения бурового снаряда, состоящего из ударной штанги, канатного замка и долота. Долото может быть плоским, двутавровым, крестовым и округляющим. Изготовляют их из легированной стали. Во время бурения в скважину заливают воду, образующую с тонкоизмельченной породой шлам, который периодически вычерпывают полым цилиндром (желонкой) с клапаном на нижнем конце. Производительность станков ударно-канатного бурения до 30 м в смену.
Ударно-штанговое бурение применяют, когда необходимо обеспечить минимальное вертикальное отклонение оси скважины. Буровой снаряд опускают в скважину на бурильных трубчатых штангах, соединенных между собой замками с конической резьбой. Подвешивают колонны бурильных штанг с помощью вертлюгов усиленной конструкции.
Ударно-вращательным бурением устраивают шпуры и скважины в породах различной крепости.

Читать далее «Ударный способ бурения»

МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ БУРЕНИЯ — вращательный способ

Технологический процесс механического бурения складывается из операций по разрушению породы, подаче ее на поверхность, обеспечению устойчивости стенок буровых выработок и вспомога­тельных операций. Грунт в забое разрушают резанием, истиранием, ударами, сколом и комбинированным воздействием (например, истиранием и ударом).
Измельченный грунт транспортируют на поверхность двумя методами: гидравлическим, при котором грунт удаляют путем вымывания его водой, направляемой в выработку под давлением, и сухим, когда измельченный грунт удаляют сжатым воздухом или винтовым конвейером.
Механическое бурение ведут тремя основными способами: вра­щательным, ударным и вибрационным.
При вращательном способе бурения грунт забоя разрушают вращением бурового инструмента, при ударном способе — нанося удары по грунту буровым снарядом, при вибрационном — воздействием колебаний высокой частоты (до 2500 колебаний в 1 мин). В некоторых случаях для получения наибольшей эффективности при бурении пользуются комбинированными способами — ударно-вращательным или вибровращательным.

Читать далее «МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ БУРЕНИЯ — вращательный способ»

Буровые работы

В строительстве бурения используют при исследовании свойств и качеств грунтов, определении уровня грунтовых вод устройст­ве скважин водоснабжения и водопонижения грунтовых вод, вы­полнении земляных работ с применением взрывчатых веществ, разработке и дроблении твердых пород, устройстве свайных осно­ваний, искусственном закреплении грунтов и т. п. Для этого в земной коре сооружают вертикальные, наклонные или горизон­тальные цилиндрические выработки разных диаметров и глубин. Такие работы называют буровыми.
Буровые выработки делают в виде шпуров и скважин. Шпу­ры — это цилиндрические выработки диаметром до 75 мм и глу­биной до 5 м, скважины — выработки более глубокие с диаметром, превышающим 75 мм. Верхнюю часть шпура или скважины назы­вают устьем, нижнюю (дно выработки) — забоем, боковые по­верхности — стенками.
По характеру образования буровых выработок различают буре­ние сплошным забоем и колонковое. При бурении сплошным забо­ем всю породу в скважине разрушают и удаляют в разрушенном виде. При колонковом бурении разрушение породы происходит лишь по кольцевой поверхности забоя, а внутреннюю часть породы в виде цилиндра (керна) извлекают из скважины целиком.
При бурении породу разрушают механическим или физическим воздействием.

Читать далее «Буровые работы»

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Земляные работы следует выполнять только по утвержденному проекту производства работ. При наличии в районе земляных ра-
бот подземных коммуникаций любые раскопки можно вести только в присутствии представителя организации, эксплуатирующей эти линии. Выемки необходимо разрабатывать с откосами, предусмот­ренными СНиП. Бровки выемок должны быть свободны от стати­ческого и динамического нагружения. При разработке выемок с вертикальными стенками крепления следует устанавливать сразу после того, как достигнута допустимая для данного вида грун­та глубина проходки с вертикальными незакрепленными стенками. При засыпке таких выемок снимать крепления следует снизу вверх. Образующиеся при разработке котлована козырьки грунта следует обрушать, приняв при этом все меры предосторожности и удалив предварительно рабочих из забоя.
Движущиеся по отсыпанной насыпи транспортные и землеройные машины не должны приближаться к бровке ближе чем на 0,5 м. При работе в ночное время рабочие места должны быть освещены, а землеройные, транспортные и землеройно-транспортные машины должны иметь индивидуальное освещение.

Читать далее «ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ»

ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

Значительная часть территории Советского Союза расположе­на в зонах с продолжительной и суровой зимой. Однако строи­тельство здесь ведется круглый год, в связи с чем примерно 15… 18% общего объема земляных работ приходится выполнять при мерзлом состоянии грунта.
При замерзании грунта механическая прочность его значи­тельно возрастает и затраты машинного времени на его разра­ботку увеличиваются в несколько раз, что приводит к удорожа­нию работ. В то же время временные выемки в мерзлом грунте можно разрабатывать без откосов; даже при наличии водонасы-щенных слабых грунтов нет необходимости в устройстве шпун­товых ограждений и водоотливе. Таким образом, общее удорожание земляных работ, выполняемых в мерзлых грунтах, может быть не таким уж значительным.
Вопрос, при каком состоянии грунта — талом или мерзлом — следует разрабатывать данную выемку, решается в каждом от­дельном случае с учетом всех конкретных местных условий, а именно климатических, мерзлотно-грунтовых и гидрогеологичес­ких, вида производимых земляных работ, увязки по срокам с другими строительными работами и др. Разрабатываемый мерз­лый грунт состоит из отдельных комьев, образует много пустот и плохо поддается уплотнению. Поэтому применять его для уст­ройства насыпей, как правило, не рекомендуется. Иногда грунт укладывают во временные отвалы, расположенные вблизи от проектируемой насыпи. В этих отвалах грунт оттаивает, после чего его укладывают в насыпь, что также повышает трудоемкость и сто­имость работы по возведению такого сооружения.

Читать далее «ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ»

ГИДРОМЕХАНИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА ГРУНТА

Гидромеханический способ разработки грунта включает сле­дующие операции: размыв грунта под давлением и перевод его в полужидкую массу, называемую пульпой; перемещение и укладку (намыв) пульпы в сооружение или отвал. После достав­ки пульпы к месту образования насыпи вода из нее отфильт­ровывается, а грунт осаждается. Этот способ разработки при­меняют при устройстве каналов, плотин, дорожных насыпей и выемок, вскрышных работах на карьерах. Стоимость разработ­ки, перемещения и укладки грунта в этом случае более низкая, чем при разработках механизированным способом. При исполь­зовании этого способа необходимо прокладывать трубопроводы, устраивать эстакады и другие сооружения. Поэтому гидромеханизированный способ разработки грунтов наиболее эффективен при больших сосредоточенных объемах земляных работ.
 

Читать далее «ГИДРОМЕХАНИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА ГРУНТА»

ЗАКРЫТЫЕ СПОСОБЫ РАЗРАБОТКИ ГРУНТА

В обычных условиях для прокладки трубопроводов отрывают траншею, по дну которой укладывают трубу, после чего траншею засыпают. Иногда такая технология оказывается неприемлемой, например при пересечении трассой трубопровода транспортной магистрали с интенсивным движением, которое невозможно пре­рвать даже на относительно короткий срок. В этих случаях приходится прибегать к бестраншейным, так называемым закры­тым методам работ: проколу, продавливанию, горизонтальному бурению, пневмопробивке или щитовой проходке.

Читать далее «ЗАКРЫТЫЕ СПОСОБЫ РАЗРАБОТКИ ГРУНТА»

УКЛАДКА И УПЛОТНЕНИЕ ГРУНТОВЫХ МАСС

Укладку и уплотнение грунтов выполняют при планировочных работах, возведении различных насыпей, обратных засыпках траншей и пазух фундаментов. Для получения наибольшей плот­ности уложенного грунта, наименьшей фильтрационной способно­сти и уменьшения последующих осадок его укладывают и уплотняют с соблюдением определенных технологических требо­ваний.
Для отсыпки насыпи не следует применять пылеватые пески, легкие супеси, жирные глины, торф, меловые и трепельные грун­ты и грунты с примесью органических материалов и легкораст­воримых солей. Отсыпку следует вести от краев насыпи к сере­дине для лучшего уплотнения грунта, ограниченного отсыпанными краевыми участками насыпи (рис. V. 29).

Читать далее «УКЛАДКА И УПЛОТНЕНИЕ ГРУНТОВЫХ МАСС»

РАЗРАБОТКА ГРУНТА ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНЫМИ МАШИНАМИ

Основными видами землеройно-трэкспортных машин являются скреперы, бульдозеры и грейдеры, которые за один цикл разраба­тывают грунт, перемещают его, разгружают в насыпь и возвраща­ются в забой порожняком.
Скреперы—наиболее высокопроизводительные землеройно-транспортные машины. Эксплуатационные возможности позволяют использовать их при отрывке котлованов и.планировке поверхнос­тей. Различают скреперы прицепные, работающие при вместимости ковша 2,25…10 м3 в сцепе с трактором-тягачом, и самоходные, имеющие вместимость ковша 8 м3 и более. Последний тип скрепера более совершенен, так как имеет большую маневренность и ско­рость.
Чтобы быстрее и полнее загрузить ковши прицепных скреперов, работающих группами, а также ковш самоходного скрепера, приме-
няют трактор-толкач, обслуживающий группу скреперов на участке загрузки (набору грунта). Число тракторов-толкачей зависит от вместимости ковшей скреперов и расстояния перемещения грунта

Читать далее «РАЗРАБОТКА ГРУНТА ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНЫМИ МАШИНАМИ»

РАЗРАБОТКА ГРУНТА МЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ — РАЗРАБОТКА ГРУНТА ЗЕМЛЕРОЙНЫМИ МАШИНАМИ

При механизированном способе на грунт действует усилие ре­зания различных машин. В результате определенные порции грунта отделяются от массива и могут быть перемещены и уложены в на­сыпь. Если машина только режет грунт, она носит название зем­леройной. Если машина разрабатывает и перемещает грунт, она называется землеройно-транспортной.

К землеройным машинам относятся экскаваторы различных типов: одноковшовые (прямая и обратная лопата, драглайн, грей­фер), многоковшовые (цепные, роторные) и фрезерные.
В зависимости от ходового устройства различают гусеничные, тшевмоколесные, автомобильные и шагающие экскаваторы, а так­же оборудованные гидравлической, пневматической и электричес­кой системами управления.
Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами. В промыш­ленном и гражданском строительстве применяют экскаваторы с ковшом вместимостью от 0,15 до 2, реже до 4 м3. Они имеют ком­плект сменного оборудования, включающий прямую и обратную лопаты, драглайн и грейфер. Кроме того, стрела, входящая в ком­плект драглайна и грейфера, .может быть оборудована грузовым крюком или клином-бабой.

Читать далее «РАЗРАБОТКА ГРУНТА МЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ — РАЗРАБОТКА ГРУНТА ЗЕМЛЕРОЙНЫМИ МАШИНАМИ»