Здания собирают на площадке из объемных элементов, полностью отделанных и укомплектованных инженерным оборудованием в заводских условиях., В объемно-блочном домостроении органично сочетаются архитектурные, конструктивные, технологические и организационные аспекты. Перенос основных строительных процессов в условиях высокомеханизированного заводского призводства и максимально возможное повышение заводской готовности монтажных элементов позволяют существенно уменьшить трудоемкость и стоимость строительства. Считается, что при современном техническом уровне объемно-блочного домостроения может быть по сравнению с крупнопанельным домостроением снижена стоимость строительства на 5…10, его продолжительность — на 30…40%.
Здания собирают на площадке из объемных элементов, полностью отделанных и укомплектованных инженерным оборудованием в заводских условиях., В объемно-блочном домостроении органично сочетаются архитектурные, конструктивные, технологические и организационные аспекты. Перенос основных строительных процессов в условиях высокомеханизированного заводского призводства и максимально возможное повышение заводской готовности монтажных элементов позволяют существенно уменьшить трудоемкость и стоимость строительства. Считается, что при современном техническом уровне объемно-блочного домостроения может быть по сравнению с крупнопанельным домостроением снижена стоимость строительства на 5…10, его продолжительность — на 30…40%.
По конструктивному исполнению различают следующие схемы объемно-блочных зданий: из несущих блоков размером на комнату, пролет здания или квартиру; самонесущих блоков с опиранием на каркас здания несущих блоков в сочетании с панелями. В зависимости от способа изготовления могут быть следующие виды блоков: блоки типа «стакан» с приставной панелью потолка, типа «опрокинутый стакан» с приставной панелью пола, типа «лежачий стакан» с приставной наружной стеновой панелью.
По способу опирания различают блоки, опертые по контуру, с точечным опиранием по четырем углам и с частичным опиранием и консольно свисающей частью.
Строительство зданий из объемных элементов за рубежом в основном повторяет советскую практику объемно-блочного строительства. В ряде стран имеются собственные технологические решения. Так, некоторые финские фирмы строят дома из объемных блоков размером по ширине на комнату, а по длине — на пролет здания. Блоки собирают из сборных ребристых панелей в кондукторах и полностью отделывают на заводах.
На некоторых западных странах имеется опыт строительства зданий из блоков-квартир. Однако монтаж зданий из тяжелых и крупногабаритных блоков, масса которых доходит до 40…60 т, имеет ряд технологических ограничений, главными из которых являются сложность изготовления в заводских условиях блоков-квартир и их транспортирование, а также необходимость наличия мощных монтажных кранов.
Наряду со строительством зданий из железобетонных блоков в зарубежной практике.Получают распространение легкие объемные блоки из небетонных материалов. В одном случае блоки образуются из железобетонной плиты пола и железобетонных стоек с ограждениями из легких листовых материалов, в другом — из легких панелей в виде каркаса из легкого профильного металла, замоноличенного армогипсом, и т. д.
Определенным этапом развития конструктивных схем объемно-блочных зданий является совмещение в одной системе блочных и панельных конструкций. В блочно-панельных зданиях в виде объемных элементов выполняют кухни, санитарные узлы, блоки лестничных клеток и лифтовых шахт. Все жилые помещения образуются с использованием панелей.
Перенос в заводские условия изготовления блоков, насыщенных инженерных оборудованием, позволяет уменьшить трудоемкость сроительства и повысить его качество, а выполнение жилых помещений в панельном варианте открывает возможности для их более свободной планировки.
Наряду со строительством стационарных зданий принцип объёмно-блочного домостроения используется при производстве так называемого мобильного жилища. Так, например, в некоторых странах выпускаются дома-трайлеры. Такие одноквартирные дома площадью 50…60 м2 собирают из легких конструкционных материалов и монтируют на полуприцепах. Монтаж дома-трейлера сводится к установке на выбранную позицию фиксации колес шасси и подключению к коммуникациям.
В отечественной практике идея создания мобильного жилища-(контейнеризация жилища) уже частично реализуется, в основном за счет создания мобильных транспортабельных жилых блоков, рассчитанных на доставку в отдаленные необжитые районы Севера, в зоны строительства энергетических объектов и т. д.
Несмотря на многообразие конструктивных систем объемно-( блочных зданий, в Советском Союзе наиболее массовое распространение получил метод строительства из-блоков размером на комнату, которые более технологичны в изготовлении, монтаже и транспортировании.
Отличительными особенностями объемно-блочных зданий являются высокая степень заводской отделки блоков, позволяющая вводить здание в эксплуатацию сразу после завершения монтажных работ, значительные габариты и масса блоков (10…12 т) и необходимость их установки по схеме «блок к блоку» (рис. XI.46). Перечисленные особенности объемно-блочных зданий определяют основные требования к технологии их монтажа. Одним из таких требований является обеспечение сохранности блоков в процессе хранения, транспортирования и мотажа.
Чтобы предохранить блоки от трещин в результате динамических воздействий, их перевозят на трайлерах, оборудованных пневматическими,или другими арматизационными устройствами. Устойчивость блоков при транспортировании обеспечивается благодаря низкой посадке опорной платформы трайлера и специальным крепежным устройствам. От воздействий атмосферных осадков в процессе хранения, перевозки и монтажа блоки защищают полимерными водоотталкивающими обмазками или чехлами из прочной синтетической пленки.
Подземную или надземную опорную часть здания сооружают общепринятыми методами. При этом необходимо обеспечивать высокую точность возведения фундаментов или поддерживающей конструкции по горизонтальным и высотным отметкам.
Монтаж объемных элементов следует вести непосредственно с транспортных средств по часовому графику. При этом элементы должны быть точно установлены при высоком темпе монтажных работ.
Здания до пяти этажей из блоков размером на комнату (рис. XI.47) или на пролет здания прямоугольной конфигурации в плане удобно монтировать козловыми кранами. Здания выше пяти этажей или ломаной конфигурации в плане монтируют с помощью стреловых, башенных или самоходных кранов с башенно-стреловым оборудованием, имеющим низкие посадочные скорости.
Здания из объемных блоков размером на комнату монтируют башенным или стреловым краном поэтажно «на себя» с послёдойа-тельннм фронтальным движением.
По конструктивному исполнению различают следующие схемы объемно-блочных зданий: из несущих блоков размером на комнату, пролет здания или квартиру; самонесущих блоков с опиранием на каркас здания несущих блоков в сочетании с панелями. В зависимости от способа изготовления могут быть следующие виды блоков: блоки типа «стакан» с приставной панелью потолка, типа «опрокинутый стакан» с приставной панелью пола, типа «лежачий стакан» с приставной наружной стеновой панелью.
По способу опирания различают блоки, опертые по контуру, с точечным опиранием по четырем углам и с частичным опиранием и консольно свисающей частью.
Строительство зданий из объемных элементов за рубежом в основном повторяет советскую практику объемно-блочного строительства. В ряде стран имеются собственные технологические решения. Так, некоторые финские фирмы строят дома из объемных блоков размером по ширине на комнату, а по длине — на пролет здания. Блоки собирают из сборных ребристых панелей в кондукторах и полностью отделывают на заводах.
На некоторых западных странах имеется опыт строительства зданий из блоков-квартир. Однако монтаж зданий из тяжелых и крупногабаритных блоков, масса которых доходит до 40…60 т, имеет ряд технологических ограничений, главными из которых являются сложность изготовления в заводских условиях блоков-квартир и их транспортирование, а также необходимость наличия мощных монтажных кранов.
Наряду со строительством зданий из железобетонных блоков в зарубежной практике.Получают распространение легкие объемные блоки из небетонных материалов. В одном случае блоки образуются из железобетонной плиты пола и железобетонных стоек с ограждениями из легких листовых материалов, в другом — из легких панелей в виде каркаса из легкого профильного металла, замоноличенного армогипсом, и т. д.
Определенным этапом развития конструктивных схем объемно-блочных зданий является совмещение в одной системе блочных и панельных конструкций. В блочно-панельных зданиях в виде объемных элементов выполняют кухни, санитарные узлы, блоки лестничных клеток и лифтовых шахт. Все жилые помещения образуются с использованием панелей.
Перенос в заводские условия изготовления блоков, насыщенных инженерных оборудованием, позволяет уменьшить трудоемкость сроительства и повысить его качество, а выполнение жилых помещений в панельном варианте открывает возможности для их более свободной планировки.
Наряду со строительством стационарных зданий принцип объёмно-блочного домостроения используется при производстве так называемого мобильного жилища. Так, например, в некоторых странах выпускаются дома-трайлеры. Такие одноквартирные дома площадью 50…60 м2 собирают из легких конструкционных материалов и монтируют на полуприцепах. Монтаж дома-трейлера сводится к установке на выбранную позицию фиксации колес шасси и подключению к коммуникациям.
В отечественной практике идея создания мобильного жилища-(контейнеризация жилища) уже частично реализуется, в основном за счет создания мобильных транспортабельных жилых блоков, рассчитанных на доставку в отдаленные необжитые районы Севера, в зоны строительства энергетических объектов и т. д.
Несмотря на многообразие конструктивных систем объемно-( блочных зданий, в Советском Союзе наиболее массовое распространение получил метод строительства из-блоков размером на комнату, которые более технологичны в изготовлении, монтаже и транспортировании.
Отличительными особенностями объемно-блочных зданий являются высокая степень заводской отделки блоков, позволяющая вводить здание в эксплуатацию сразу после завершения монтажных работ, значительные габариты и масса блоков (10…12 т) и необходимость их установки по схеме «блок к блоку» (рис. XI.46). Перечисленные особенности объемно-блочных зданий определяют основные требования к технологии их монтажа. Одним из таких требований является обеспечение сохранности блоков в процессе хранения, транспортирования и мотажа.
Чтобы предохранить блоки от трещин в результате динамических воздействий, их перевозят на трайлерах, оборудованных пневматическими,или другими арматизационными устройствами. Устойчивость блоков при транспортировании обеспечивается благодаря низкой посадке опорной платформы трайлера и специальным крепежным устройствам. От воздействий атмосферных осадков в процессе хранения, перевозки и монтажа блоки защищают полимерными водоотталкивающими обмазками или чехлами из прочной синтетической пленки.
Подземную или надземную опорную часть здания сооружают общепринятыми методами. При этом необходимо обеспечивать высокую точность возведения фундаментов или поддерживающей конструкции по горизонтальным и высотным отметкам.
Монтаж объемных элементов следует вести непосредственно с транспортных средств по часовому графику. При этом элементы должны быть точно установлены при высоком темпе монтажных работ.
Здания до пяти этажей из блоков размером на комнату (рис. XI.47) или на пролет здания прямоугольной конфигурации в плане удобно монтировать козловыми кранами. Здания выше пяти этажей или ломаной конфигурации в плане монтируют с помощью стреловых, башенных или самоходных кранов с башенно-стреловым оборудованием, имеющим низкие посадочные скорости.
Здания из объемных блоков размером на комнату монтируют башенным или стреловым краном поэтажно «на себя» с послёдойа-тельннм фронтальным движением.
Точная установка блоков затруднена из-за большой массы элементов, несимметрично расположенного центра тяжести а значительных боковых поверхностей, создающих даже при небольшом ветре парусность. Поэтому для уравновешивания и стабилизации монтируемых элементов при их подъеме применяют траверсы с механической или автоматической системой балансировки. Точность установки блоков на первом этаже контролируют с помощью теодолита, а на последующих этажах блоки ставят заподлицо с элементами нижерасположенного этажа с выверкой верти-кальнобти по отвесу, а в продольном направлении по фасаду— теодолитом. Очередной этаж начинают монтировать после сварки и заделки всех узлов нийшего этажа.
XI.46. Монтаж блок-комнаты
1 — стропы; 2 — траверса
1 — стропы; 2 — траверса
XI.47. Схема монтажа зданий нз блок-комнат
1 — блоковое; 2 — козловой кран; 3 — траверса; 4 — подкрановый путь
Стыки между стенками блоков заполняют звукоизоляционным материалом, а швы по фасаду— специальными герметиками или мастиками.
При монтаже зданий блочно-гганельной конструкции очень важно обеспечить высокую точность установки блоков, так как они являются своего рода базовыми элементами, к которым крепят калиброванные связи, обеспечивающие точность установки панелей.
После завершения монтажа очередного этажа здания стыкуют и присоединяют к внешним сетям инженерные коммуникации.
Монтаж зданий методом подъема перекрытий и этажей. Сущность этого метода возведения зданий сводится к тому, что на уровне земли бетонируют пакет перекрытий, который затем с помощью домкратов последовательно поднимают по колоннам или другим опорным конструкциям и закрепляют в проектном положении. При такой технологии появляется возможность устройства перекрытий в наземных условиях и их бескранового подъема целиком или крупными картами. Этот метод монтажа зданий обеспечивает по сравнению с полносборным вариантом экономию материалов и большую пространственную жесткость всей конструкции. Это и определило предпочтительную область использования метода.
Жилые и общественные здания экономически выгодно возводить методом подъема перекрытий или этажей в следующих случаях: при нетиповых планировочных решениях зданий, при строительстве в районах горных выработок или ловышенной сейсмичности, при необходимости строительства в стесненных условиях, исключающих применение наземных кранов, и г. д.
Монтаж многоэтажных промышленных зданий методом подъема перекрытий целесообразен, когда стандартные конструкции заводского изготовления не могут быть применены, например при большом числе технологических отверстий в перекрытиях или при Пролетах и ширине зданий, затрудняющих использование обычных монтажных средств. Метод подъема перекрытий может оказаться технологически и экономически оправданным при строительстве гаражей с наклонными пандусами, наклонных трибун и в ряде других случаев.
Здания методом подъема перекрытий (рис. XI.48) возводят в такой последовательности: после установки колонн первого яруса на уровне земли бетонируют пакет перекрытий размером на секцию или, с разрезкой на несколько карт.
При бетонировании между плитами устраивают разделительные прокладки из синтетической пленки. В процессе бетонирования в плитах прокладывают коммуникации, в местах пересечения с колоннами устраивают,отверстия, обрамленные металлическими фартуками, приваренными к арматуре плиты. В фартуках оставляют отверстия для пропуска вантовых тяг домкратных устройств.
Перекрытия поднимают с помощью специальных подъемников, расположенных на оголовках колонн очередного яруса, или при их соответствующей конструкции в любом месте колонны, что облегчаeт наращивание колонн и перестановку подъемников по высоте.
При монтаже зданий блочно-гганельной конструкции очень важно обеспечить высокую точность установки блоков, так как они являются своего рода базовыми элементами, к которым крепят калиброванные связи, обеспечивающие точность установки панелей.
После завершения монтажа очередного этажа здания стыкуют и присоединяют к внешним сетям инженерные коммуникации.
Монтаж зданий методом подъема перекрытий и этажей. Сущность этого метода возведения зданий сводится к тому, что на уровне земли бетонируют пакет перекрытий, который затем с помощью домкратов последовательно поднимают по колоннам или другим опорным конструкциям и закрепляют в проектном положении. При такой технологии появляется возможность устройства перекрытий в наземных условиях и их бескранового подъема целиком или крупными картами. Этот метод монтажа зданий обеспечивает по сравнению с полносборным вариантом экономию материалов и большую пространственную жесткость всей конструкции. Это и определило предпочтительную область использования метода.
Жилые и общественные здания экономически выгодно возводить методом подъема перекрытий или этажей в следующих случаях: при нетиповых планировочных решениях зданий, при строительстве в районах горных выработок или ловышенной сейсмичности, при необходимости строительства в стесненных условиях, исключающих применение наземных кранов, и г. д.
Монтаж многоэтажных промышленных зданий методом подъема перекрытий целесообразен, когда стандартные конструкции заводского изготовления не могут быть применены, например при большом числе технологических отверстий в перекрытиях или при Пролетах и ширине зданий, затрудняющих использование обычных монтажных средств. Метод подъема перекрытий может оказаться технологически и экономически оправданным при строительстве гаражей с наклонными пандусами, наклонных трибун и в ряде других случаев.
Здания методом подъема перекрытий (рис. XI.48) возводят в такой последовательности: после установки колонн первого яруса на уровне земли бетонируют пакет перекрытий размером на секцию или, с разрезкой на несколько карт.
При бетонировании между плитами устраивают разделительные прокладки из синтетической пленки. В процессе бетонирования в плитах прокладывают коммуникации, в местах пересечения с колоннами устраивают,отверстия, обрамленные металлическими фартуками, приваренными к арматуре плиты. В фартуках оставляют отверстия для пропуска вантовых тяг домкратных устройств.
Перекрытия поднимают с помощью специальных подъемников, расположенных на оголовках колонн очередного яруса, или при их соответствующей конструкции в любом месте колонны, что облегчаeт наращивание колонн и перестановку подъемников по высоте.
XI.48. Схема монтажа 15-этажного здания методом подъема перекрытий
I — бетонирование пакета перекрытий; II— VI — подъем перекрытий на колонны яруса и закрепление очередного перекрытия на проектнойчотметке
I — бетонирование пакета перекрытий; II— VI — подъем перекрытий на колонны яруса и закрепление очередного перекрытия на проектнойчотметке
После подъема плиты чердачного перекрытия и временного закрепления ее на колоннах поднимают ocтaльныe плиты, которые также закрепляют временно с помощью закладных элементов за исключением плит перекрытий первого и второго этажей, которые закрепляют окончательно в проектном положении. После наращивания очередного яруса колонн и перестановки подъемников перекрытия поднимают в той же последовательности до закрепления всех перекрытий на проектных отметках.
Монтаж колонн, перестановку подъемников и навеску стеновых панелей выполняют наземными или легкими самоходными кранами, устанавливаемыми на чердачном перекрытии.
После подъема плиты чердачного перекрытия со смонтированным на ней покрытием на очередной освободившейся плите между этажного перекрытия монтируют на уровне земли стеновые конструкции, блоки санитарных узлов, коммуникации и т. д. Готовый к подъему этаж гидроподъемниками поднимают на соответствующую отметку и закрепляют на ней, после чего в той же последовательности приступают к монтажу очередного этажа.
В некоторых жилых и гражданских зданиях, возводимых методом подъема перекрытий или этажей, основными элементами, воспринимающими горизонтальные усилия, являются технические шахты (ядра жесткости), в которых расположены лестничные клетки, лифты я другие инженерные коммуникации. Такая конструктивная схема, в которой пространственные ядра жесткости сочетаются с безбалочными перекрытиями, обеспечивает не только повышенную жесткость здания, но и оптимальный расход бетона и стали.
При строительстве таких зданий ядра жесткости сооружают в скользящей опалубке. Затем последовательно поднимают перекрытия гидравлическими подъемниками, закрепляемыми на ядрах жесткости, и фиксируют их на проектных отметках.
Монтаж колонн, перестановку подъемников и навеску стеновых панелей выполняют наземными или легкими самоходными кранами, устанавливаемыми на чердачном перекрытии.
После подъема плиты чердачного перекрытия со смонтированным на ней покрытием на очередной освободившейся плите между этажного перекрытия монтируют на уровне земли стеновые конструкции, блоки санитарных узлов, коммуникации и т. д. Готовый к подъему этаж гидроподъемниками поднимают на соответствующую отметку и закрепляют на ней, после чего в той же последовательности приступают к монтажу очередного этажа.
В некоторых жилых и гражданских зданиях, возводимых методом подъема перекрытий или этажей, основными элементами, воспринимающими горизонтальные усилия, являются технические шахты (ядра жесткости), в которых расположены лестничные клетки, лифты я другие инженерные коммуникации. Такая конструктивная схема, в которой пространственные ядра жесткости сочетаются с безбалочными перекрытиями, обеспечивает не только повышенную жесткость здания, но и оптимальный расход бетона и стали.
При строительстве таких зданий ядра жесткости сооружают в скользящей опалубке. Затем последовательно поднимают перекрытия гидравлическими подъемниками, закрепляемыми на ядрах жесткости, и фиксируют их на проектных отметках.