Месяц: Февраль 2009

В процессе возведения фундаментов и стен подвалов необходимо проверять качество крепления стенок траншей и котлованов, а для удобства производства работ целесообразно оставлять свободное пространство шириной около 0,5 м между нижней бровкой тран­шеи или котлована и наружной плоскостью фундамента или стены. В котлован или траншею рабочие должны спускаться по стремян­кам, огражденным перилами. Нельзя спускать камень по желобу с одновременным приемом его из желоба, нельзя также сбрасывать камень в котлован и траншею с бровки.

Качество кладки необходимо проверять на протяжении всего процесса ее возведения. Кладку стен и других конструкций из камня следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 111-17-78, соблюдение которых обеспечивает высокое качество работ.
В процессе возведения кладки контролируют соответствие при­меняемых растворов и камней проекту, правильность перевязки швов и их качество, вертикальность, горизонтальность и прямоли­нейность поверхностей и углов.
Во время каменной кладки следует осуществлять приемку скры­тых работ по актам, которые составляют представители строительной организации и технического надзора заказчика, причем прием­ку скрытых работ производят до начала последующих работ. Про­межуточной приемке с составлением актов подлежат следующие законченные работы и конструктивные элементы основания и фун­даменты; гидроизоляция; установленная арматура; участки кладки в местах опирания ферм, прогонов и балок; установка закладных частей закрепление карнизов и балконов; деформационные швы защита от коррозии стальных элементов и деталей, заделываемых в кладку; заделка концов прогонов и балок в стенах и столбах; опирание плит перекрытий на стены.

Связующим материалом в каменной кладке является, как правило, раствор на цементном вяжущем. Темпы твердения и прочность раствора зависят от условий его твердения, и в пер­вую очередь от температуры окружающей среды.
Большое разнообразие климатических условий на территории Советского Союза, значительные колебания температуры не толь­ко в течение года, но и в течение суток и необходимость выпол­нения работ в течение всего года потребовали разработки раз­личных способов возведения каменной кладки как при значитель­ных отрицательных температурах окружающей среды, так и в условиях сухого жаркого климата.
Кроме того, сейсмическая опасность на части территории Со­ветского Союза обусловила необходимость использования специ­альных мероприятий, направленных на обеспечение достаточной прочности и устойчивости каменной кладки и ее способности вос­принимать динамические нагрузки от сейсмических воздейст­вий.
Возведение каменной кладки при отрицательных температурах без специальных мероприятий может привести к замерзанию ра­створа в раннем возрасте, что оказывает отрицательное влияние на качество раствора и кладки в целом. Это влияние заключа­ется в следующем :
при замерзании воды в растворе реакция гидратации цемен­та прекращается. После оттаивания гидратация цемента продол­жается;
при замерзании вода расширяется на 9%, в результате чего увеличивается объем раствора. После оттаивания раствор зат­вердевает в таком расширившемся состоянии, что уменьшает его плотность и прочность;
при замерзании кладки быстрее остывают камни, так как они имеют большую теплопроводность. Вода перемещается к камню и замерзает на контакте камня с раствором, образуя ле­дяные линзы. После оттаивания вместо линз образуются пусто­ты, что существенно снижает прочность и монолитность кладки, причем чем раньше раствор, замерзает и, следовательно, чем меньшую прочность он приобретает к моменту замерзания, тем больше потери прочности при последующем, после оттаивания, твердении.

Из камлей неправильной формы выполняют бутовую и буто-бетонную кладку.
Бутовой называют кладку, выполненную из природных камней, соединенных раствором (рис.IХ.22,а). Для бутовой кладки исполь­зуют: камни неправильной формы — рваные камни; постелистые — камни с двумя параллельными плоскостями; булыжник — камни, имеющие округлую форму.
Бутовую кладку применяют при возведении фундаментов, стен подвалов, подпорных стенок и т. п., причем в фундаменты и стены подвалов укладывают рваные камни, а в конструкции, восприни­мающие значительные вертикальные нагрузки- постелистые кам­ни. Постелистые камни целесообразно использовать также для воз­ведения стен одно- и малоэтажных жилых зданий. Кладку из буто­вого камня ведут рядами, выкладывая углы, пересечения и стены фундаментов, а также верстовые ряды из более крупных камней.
Бутовую кладку производят следующими способами: «под ло­патку» или «под залив».

При выполнении каменных работ на производительность труда каменщиков большое влияние оказывает правильная организация рабочего места, представляющего собой ограниченный участок возводимой стены или конструкции и часть подмостей или пере­крытия, в пределах которых сложены материалы и перемещаются рабочие. Организация рабочего места должна исключать непроиз­водительные движения рабочих и обеспечивать наивысшую произ­водительность труда. Поэтому рабочее место (рис. IX. 18) должно находиться в радиусе действия крана, иметь ширину около 2,5 м и делиться на три зоны: рабочую зону шириной 0,6…0,7 м между сте­ной и материалами, в которой перемещаются каменщики; зону материалов шириной около 1 м для размещения поддонов с кам­нем и ящиков с раствором и зону транспортировки 0,8…0,9 м для перемещения материалов и прохода рабочих, не связанных непо­средственно с кладкой.
Число поддонов с камнем и ящиков с раствором и чередование их зависит от толщины стены или конструкции, числа проемов на данном участке и сложности архитектурного оформления.

Каменная кладка слагается из следующих операций: установки порядовок и натягивания причалии; подготовки постели, подачи и разравнивания раствора; укладки камней на постель с образова­нием швов; проверки правильности кладки; расшивки швов (при кладке под расшивку).
Порядовки устанавливают в углах кладки, в местах пересече­ния стен и на прямых участках стен не реже чем через 12 м. Причалку натягивают между порядовками, во избежание ее про­висания через каждые 4…5 м под нее укладывают на растворе маячные камни или деревянные бруски соответствующих размеров так, чтобы они выступали за плоскость стены на 2…3 см. Причалку Сверху прижимают камнем, уложенным насухо на маяк. Причалка служит направляющей при укладке наружных и внутренних верст причем на наружных верстках причалку устанавливают для каж­дого ряда кладки, а на внутренних — через 3, 4 ряда.
Подготовка постели заключается в очистке ее и раскладке   на ней кирпича. Для кладки наружной версты кирпич раскладывают на внутренней половине стены, а для кладки внутренней версты на наружной половине. Раствор на постель подают, как правило, ковшовыми лопатами, а разравнивают его с помощью кельмы.
Кирпич укладывают тремя способами: впритык, впритык с подрезкой и вприжим.

При каменной кладке существенное значение имеет правильная и четкая организация подачи материалов к рабочим местам. Для этой цели используют краны различных модификаций, а также другие подъемные механизмы. При выборе кранов для подачи ма­териалов необходимо одновременно учитывать возможность их применения и для монтажа сборных конструкций.
Кирпич и керамический камень подают на рабочее место» каменщика пакетами на поддонах. Для этого используют четырех-стенчатые футляры, рассчитанные на один и два поддона (рис. IX. 13).
Раствор подают к рабочим местам  в  ящиках  вместимостью 0,25 м3. Для лучшего использования грузоподъемности крана име­ются специальные траверсы, позволяющие одновременно поднять несколько ящиков (гирляндный подъем). Растворные ящики мож­но загружать раствором непосредственно из автомобильного транс­порта, для чего на площадке ящики устанавливают в ряд по 4, 5 шт. вплотную друг к другу и выгружают в них раствор.

Производительность труда каменщиков изменяется в зависимо­сти от высоты кладки. Наибольшая производительность труда до­стигается пр,и кладке на высоте около 0,6 м от основания пола.
При высоте кладки 0,2 м производительность падает до 66%, а при высоте кладки более 1,5 м составляет всего 17% максималь­ной.
Следовательно, кладка, выполняемая на высоте более 1,2…1,5 м, неэффективна. Поэтому с целью обеспечения .наибольшей произ­водительности труда каменщиков кладку по высоте разбивают на ярусы (1,2…1,5 м), а каждый ярус выкладывают с перекрытия или с инвентарных лесов и подмостей. Леса используют при возведении зданий и сооружений, не имеющих междуэтажных .перекрытий, а подмости — при кладке стен и столбов зданий с междуэтажными перекрытиями.
Леса и подмости изготовляют на предприятиях строительной индустрии по типовым \’проектам. Они должны иметь достаточную прочность, устойчивость, удобства и обеспечивать безопасность при выполнении работ. Наиболее широко применяют трубчатые без болтов, трубчатые на болтах и струнные леса.
Безболтовые трубчатые леса, состоящие из стоек и ригелей в двух направлениях, представляют собой пространственную жест­кую систему (рис. IХ.10,а). Для обеспечения достаточной устойчи­вости лесов их крепят к возводимым стенам анкерами. По ригелям укладывают щитовой настил досок. Леса позволяют вести кладку стен высотой до 40 м.
В трубчатых болтовых лесах стойки и ригели соединяют на болтах с помощью съемных хомутов, что позволяет осуществлять крепление между стойками и ригелями в любой их точке. Такие леса более универсальны и могут применяться независимо от очер­таний зданий и сооружений и рельефа местности. Однако эта леса более трудоемки в сборке из-за большого числа элементов и бол­товых соединений.